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一句“牢騷話” 創效500萬元

來源: 欄目:行業動態 · 發布日期:2016/12/2 16:33:47
  “用‘碳化鈣造渣法’新技術進行冶煉,我們廠2號精煉作業區成了節能降耗的標桿?!?1月25日,在河鋼邯鋼一煉鋼廠2號精煉作業區的現場,工人給《中國冶金報》記者介紹道。原來,該作業區作業長裴然發明的“碳化鈣造渣法”應用于生產后,每爐可節約用電1500千瓦時,每年可降低電耗1300萬千瓦時,年創效近500萬元。而這一成果竟然源于職工的一句“牢騷話”。本文由上海宏東泵業制造有限公司轉載發布。上海宏東泵業專業生產耐干磨管道離心泵、不銹鋼磁力泵、氣動隔膜泵、氟塑料泵等。歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

  河鋼邯鋼一煉鋼廠的鋼包爐承擔著該廠所有鋼種的精煉任務。由于鋼包容量較小、鋼水溫降大,所配方坯連鑄機拉鋼時間長、過熱度控制相對偏高,所以,要求鋼包爐鋼水出站溫度較高。但精煉過程的送電時間過長,會造成精煉環節生產緊張。 

  7月份的一個上午,在該廠精煉作業區,一名煉鋼工人一臉倦容,一邊擦汗一邊向身邊的同事抱怨:“這爐子升溫時間太長了,渣量少,埋弧也不好,噪音又大,這活兒實在是越來越難干了……” 

  說者無意,聽者有心。這句牢騷話,讓身為作業長的裴然感到壓力很大。怎樣才能解決這一難題?軍人出身的他,開始鉆進了“文?!薄獜木W絡和專業書籍中查看相關資料,同時還利用出差的機會到其他鋼廠取經。 

  經過不斷學習和查閱大量資料,他終于從一本書中找到了一套叫作“碳化鈣造渣法”的解決方案:在鋼包爐送電過程中,向鋼渣表面分批加入以石灰石為主要原料的發泡劑,以此來提高電極熱效率,縮短鋼水加熱時間。更令他欣喜的是,采用這種操作方法所使用的發泡劑不僅價格低廉,而且易于存儲、發泡效果較好,能滿足少渣量鋼種冶煉對埋弧效果的要求。 

  裴然馬上組織工作人員進行試驗,經過一段時間觀察后發現,使用發泡劑后,給爐子送電時噪音明顯降低,且聲音平穩;弧流變得十分穩定,電極抖動較小,大大降低了電極消耗和對鋼包渣線部位耐材的侵蝕程度;送電過程中,平均每分鐘升溫達到5.65攝氏度,比不加入發泡劑時每分鐘的升溫提高了1.16攝氏度。 

  在取得巨大效益后,裴然感慨道:“只要用心,創新的機會就在我們身邊啊?!?/div>

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