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2017年9月22日,由神霧科技集團研究院和北京華福工程公司聯(lián)合開發(fā)的“乙炔加氫制乙烯工藝及裝備”通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定,具備獨立知識產(chǎn)權(quán),整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。“乙炔加氫制乙烯技術(shù)”是現(xiàn)代煤化工工藝領(lǐng)域一項顛覆性技術(shù),能有效降低我國乙烯的對外依存度,對行業(yè)發(fā)展影響深遠。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布;上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等;歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)詢討論、審閱項目研發(fā)報告和第三方檢測和評價報告等環(huán)節(jié),鑒定委員會經(jīng)過,認為神霧“乙炔加氫制乙烯工藝及裝備”填補了國內(nèi)外高濃度乙炔制乙烯技術(shù)空白,創(chuàng)新性突出。鑒定委員會由來自清華大學(xué)、石油化工科學(xué)研究院、石化規(guī)劃院、天辰公司、神華研究院、中國礦業(yè)大學(xué)、山西潞安集團等單位的9名國內(nèi)外知名化工專家組成,中國工程院金涌院士和舒興田院士分別擔(dān)任鑒定委員會的主任和副主任。
利用“乙炔加氫制乙烯技術(shù)及裝備”建設(shè)的中試裝置,經(jīng)現(xiàn)場72小時滿負荷考核表明,乙炔轉(zhuǎn)化率達到98.90%,乙烯選擇性達到91.06%。該成果目前申請國內(nèi)外專利58項,已獲授權(quán)專利32項。鑒定委員會一致認為,該技術(shù)及裝備具有重要推廣意義,建議加快大型工業(yè)示范裝置的建設(shè)。
神霧科技集團是我國節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),長期致力于煤炭高效清潔利用技術(shù)的開發(fā)、轉(zhuǎn)化與市場推廣。針對我國煤炭資源稟賦特點和巨大的化工基礎(chǔ)原料市場需求,神霧科技集團自主開發(fā)了“蓄熱式電石生產(chǎn)新工藝”并實現(xiàn)了工業(yè)示范裝置的連續(xù)穩(wěn)定運行,顛覆了傳統(tǒng)電石生產(chǎn)技術(shù)的高能耗、高污染和低經(jīng)濟性的局限,極大地拓展了乙炔下游產(chǎn)品深加工的路徑和可能性。在此基礎(chǔ)上,又通過“乙炔加氫制乙烯技術(shù)”的深度開發(fā),形成了獨具神霧特色的乙炔法煤化工的技術(shù)體系。與傳統(tǒng)的煤氣化(000968,股吧)法煤化工相比,該技術(shù)體系具有投資強度小、能源轉(zhuǎn)化效率高、水耗低、CO2排放量低、產(chǎn)品生產(chǎn)成本低等優(yōu)點,實現(xiàn)了我國煤炭分質(zhì)分級利用技術(shù)的新突破,目前多個工業(yè)示范項目正在緊鑼密鼓建設(shè)中。
專家分析認為,該技術(shù)大面積推廣后,能有效降低我國乙烯的對外依存度,繼而減輕石腦油裂解制烯烴的產(chǎn)業(yè)壓力,對保障我國經(jīng)濟健康發(fā)展、保障國家能源安全具有戰(zhàn)略意義。鑒定委員會主任、中國工程院院士金涌表示:“該技術(shù)成果使得規(guī)模化乙炔加氫制乙烯成為可能,為我國乙烯及其下游工業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展帶來了新機遇,對促進我國煤化工的發(fā)展及開創(chuàng)乙烯原料多元化的生產(chǎn)路線具有重要意義。”