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行業(yè)動態(tài)

巴陵石化提高粗煤氣溫度降低蒸汽消耗

來源: 欄目:行業(yè)動態(tài) · 發(fā)布日期:2017/11/16 10:55:18

       巴陵石化化肥事業(yè)部針對粉煤氣化制合成氨(氫)裝置變換單元蒸汽消耗受粗煤氣溫度影響大的情形,改造工藝路線,提高粗煤氣溫度,經(jīng)3種不同工況物料和熱量平衡對比,每小時可節(jié)約中壓蒸汽4.4-8.9噸,節(jié)約循環(huán)水117.2-492.2噸,達(dá)到整體節(jié)能效果。本文由上海宏東泵業(yè)制造有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布;上海宏東泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵,G型螺桿泵等;歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

    巴陵石化粉煤氣化制合成氨(氫)裝置屬國內(nèi)最早引進(jìn)的殼牌氣化爐技術(shù)裝置之一,所產(chǎn)粗煤氣出氣化單元洗滌塔的粗煤氣溫度為160攝氏度左右(設(shè)計溫度為155至165攝氏度),主要受不同的原料煤配方煤種、入洗滌塔粗煤氣溫度、洗滌塔洗滌循環(huán)水溫度及洗滌塔補充水溫度四個方面因素影響。

    變換單元催化劑使用一年以上,催化劑活性減弱,需提高進(jìn)入變換爐粗氣的水氣比,或更換變換催化劑,由此也增加生產(chǎn)能耗和物耗。對此,化肥事業(yè)部參照國內(nèi)同行裝置相關(guān)參數(shù),對比現(xiàn)有裝置設(shè)計指標(biāo),實施工藝路線改造,對氣化單元粗煤氣洗滌塔循環(huán)洗滌水管線增設(shè)保溫,停用洗滌循環(huán)水風(fēng)冷器,同時提高變換單元供氣化單元粗煤氣洗滌塔工藝?yán)淠簻囟?,將氣化單元洗滌塔出口粗煤氣溫度提高至設(shè)計值的上限。為探索原料煤煤種對提高氣化單元洗滌塔出口粗煤氣溫度的影響,他們還采用不同原料煤配方進(jìn)行試驗。粗煤氣溫度提高后,不僅降低了變換單元的蒸汽消耗,還保證了變換反應(yīng)的穩(wěn)定性,延長了催化劑的使用壽命,降低變換單元循環(huán)水消耗,提高了裝置的整體經(jīng)濟(jì)效益。(彭展)

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