服務熱線
021-56633982
021-66287771
021-56908228
日前,滄州煉化采用信昌公司開發(fā)的高能物理方法處理清罐污油取得成功。不僅污油回收率高達99%以上,而且油、水、固三項分離徹底,降低污油庫存,同時緩解了企業(yè)的環(huán)保壓力。本文由上海宏東轉載發(fā)布;本公司專業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等;歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。
油罐檢修產(chǎn)生的清罐污油,含水含雜量高。去年由于滄州煉化實施原油罐區(qū)VOCs改造,產(chǎn)生大量含泥污油,采取膜分離加熱加破乳劑靜置辦法,因雜質含量高處理效果不佳,如果作為危廢處理,每方處理費用四千多元,同時還損失40%污油。而如果長期儲存會占用原油庫容增加財務費用。于是,該公司積極尋求處理清罐污油的新措施。
據(jù)悉,含泥污油處理是各企業(yè)一個難題。經(jīng)過技術交流,去年10月份,該公司決定采用滄州信昌化工股份有限公司開發(fā)的高能物理方法來處理清罐污油,經(jīng)過中試達到預期效果。該技術為整套殼裝設備,采用電場和特定次聲波等物理措施,經(jīng)過多次處理,最終實現(xiàn)油、水、固三相分離,獲得含固量小于1.5%的污油、排水滿足分級控制標準以及含水率80%的固渣。
滄州煉化從去年10月份采用該處理技術,目前每小時最大可處理清罐污油5標立方米。經(jīng)過幾個月運行,處理后的污油含固率小于1.5%,分離出的水含油小于150PPm,滿足分級控制標準,到目前處理污油2300噸,產(chǎn)生固雜170噸。固體雜質中的含水率小于80%,處理后的污油可少量摻入原油系統(tǒng)或送焦化做急冷油使用,大大緩解了企業(yè)污油庫存壓力,減少污油資金占用,優(yōu)化了原油調(diào)合功能。