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大慶年550萬噸重油催化熱裂解及年95萬噸聚烯烴項目完成投資26.5億元

來源: 欄目:行業動態 · 發布日期:2019/7/17 19:54:57
走進大慶高新區林源化工園區一處工地,數十個巨型球罐昂首而立,巨型廠房緊張建設,成捆的鋼筋堆放如山,宏大的施工場面令人大開眼界。這里就是龍油石化年550萬噸重油催化熱裂解及年95萬噸聚烯烴項目施工現場。項目負責人介紹,目前煉油區、化工區已全面建設,正在進行土建開槽、基礎混凝土澆筑等作業,施工人數1000多人,吊車、靜壓樁機、錘機、商砼泵車等施工機械100臺以上。本文由上海宏東轉載發布;本公司專業生產磁力泵,塑料泵,離心泵,排污泵,潛水泵,化工泵,油泵,隔膜泵等;歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

大慶聯誼石化股份有限公司致力于發展成為國內頂尖、全球領先的石油化工行業品牌,2018年5月24日,旗下全資子公司黑龍江省龍油石油化工股份有限公司開工建設550萬噸/年重油催化裂解項目及95萬噸/年聚烯烴項目(以下簡稱550項目)。550項目抓住俄油俄氣過境的契機,將為國家能源提質增效、產業創新升級和黑龍江省、大慶市全面振興全方位振興作出重要貢獻。作為國家工信部“綠色制造系統集成項目”、省十三五規劃石化產業重點項目,該項目總投資約116億元,總占地面積188.6萬平方米,建成后每年可向市場提供350萬噸石油化工產品,包括聚乙烯、聚丙烯、甲苯、混合二甲苯、C9+重石腦油、硫磺等,可為化工、輕工、汽車、農林牧業、機械制造、交通運輸業的發展提供原材料資源。項目產品可根據市場情況調整,化工產品比例在70%以上,油品比例在0~20%靈活可調,低碳烯烴與BTX靈活可調,宜烯則烯、宜芳則芳。通過懸浮床加氫工藝解決了延遲焦化裝置高硫焦、高堿氮蠟油給后續加工帶來的環保問題,避免了除焦系統非密閉操作帶來的噪聲污染、粉塵污染與水污染,可加工傳統煉化工藝無法充分利用的劣質重油,經濟效益優勢顯著。以300萬噸原油+50萬噸重油為原料,年產出95萬噸聚烯烴+45萬噸芳烴產品,主要化工品產能與1000萬噸煉化一體化企業相當,而投資規模僅相當于后者一半;100萬噸/年超級懸浮床加氫230萬噸/年深度催化裂解裝置均為全國單套最大;35萬噸+20萬噸兩套聚丙烯生產線分別生產大眾牌號和替代高端進口牌號產品,靈活應對市場需求。

截至目前,該項目土建施工已完成圍墻建設4770米,場內道路12061米;樁基施工已完成約120萬米,全部樁基施工完成約95%;設備安裝方面,共完成31臺球罐殼體的組對,正在全面進行焊接;煉油區和化工區裝置方面,完成大型設備基礎及輔助生產設施建筑基礎混凝土澆筑5萬立方米。累計完成投資26.5億元,計劃今年年底實現機械中交(機械工程中間交接)、2020年投產,達產后年可實現銷售收入193億元,挺起龍江“油頭化尾”新脊梁。(記者李飛)

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